近年來，中國的汽車技術(shù)正向著高速、智能、復(fù)合和環(huán)保方向發(fā)展，這種趨勢(shì)促使車企不斷向高級(jí)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，以實(shí)現(xiàn)控制成本的同時(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性及技術(shù)水平。

其中，在切削加工過程中直接影響工件質(zhì)量和生產(chǎn)效率的刀具以及刀具管控問題，成為了降本增效的關(guān)鍵。

長安汽車是中國汽車四大集團(tuán)陣營企業(yè)，擁有161年歷史底蘊(yùn)、39年造車積累，全球有12個(gè)制造基地、22個(gè)工廠。

自成立以來，長安汽車始終堅(jiān)持科技驅(qū)動(dòng)，全力踐行精益管理，一貫堅(jiān)持“自主研發(fā)，合資合作”的發(fā)展路線。是我國少有的可以生產(chǎn)研發(fā)變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)的企業(yè)。

然而，在汽車零部件生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)涉及到大量機(jī)加工工序，刀具種類繁多、用量大。

一但管理不好就會(huì)導(dǎo)致：刀具存放混亂、查找困難、消耗統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確、刀具損耗嚴(yán)重等問題出現(xiàn)。

此外，刀具和刀輔具庫存還要占用大量流動(dòng)資金，因此，降低刀具管理費(fèi)用就成為長安汽車一項(xiàng)十分重要、迫切而又難度頗大的任務(wù)。

為了改善這種情況，中國長安汽車引入了優(yōu)智享智能刀具柜，來助力企業(yè)優(yōu)化刀具管理模式，降低成本，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

智能刀具柜是優(yōu)智享自主研發(fā)推出的一款產(chǎn)品，目的是讓刀具管理數(shù)字化、可控化、無人化，推動(dòng)制造業(yè)科學(xué)、智能發(fā)展。

它擁有強(qiáng)大的在線管理功能，采用智能化和自動(dòng)化的刀具管理方式，通過管理軟件與機(jī)柜結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的準(zhǔn)確定位、快速存取和實(shí)時(shí)監(jiān)控，無需24小時(shí)值班看管，降低用人成本。

同時(shí)，智能刀具柜可無縫連接車間ERP/MES系統(tǒng)，刀具報(bào)表一鍵生成，解決客戶刀具管理的盲區(qū)。

優(yōu)智享項(xiàng)目組人員在長安汽車車間進(jìn)行實(shí)地勘察后，發(fā)現(xiàn)刀具領(lǐng)用目前仍然使用人工登記和傳統(tǒng)貨架存放管理。且需要安排專人值守，成本高昂。

根據(jù)對(duì)現(xiàn)場情況的分析以及長安汽車的要求，優(yōu)智享提供了2臺(tái)主柜，6臺(tái)副柜的解決方案。

設(shè)備到達(dá)以后，優(yōu)智享技術(shù)人員24小時(shí)提供駐場服務(wù)，現(xiàn)場指導(dǎo)加工設(shè)定及各參數(shù)修改，合理選用加工工藝，用技術(shù)能力幫助長安汽車提升整體加工效率。

刀具柜正式投入使用之后，能準(zhǔn)確管控現(xiàn)場大約500多種刀具收、發(fā)、存系統(tǒng)管理，一物一庫。不同狀態(tài)的刀具（新刀、修磨刀、待修磨刀）可實(shí)現(xiàn)分區(qū)管理。

同時(shí)刀具柜聯(lián)通了企業(yè)內(nèi)部的MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，真正做到了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通，大幅提升管理效率。

機(jī)身搭載32寸數(shù)據(jù)觸摸屏，在系統(tǒng)中也可隨時(shí)關(guān)注刀具流轉(zhuǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)和使用壽命情況，減少刀具浪費(fèi)和意外磨損。

工人以工藝取刀方式，根據(jù)加工工藝領(lǐng)取相應(yīng)刀具，使刀具準(zhǔn)確關(guān)聯(lián)機(jī)臺(tái)、零件，通過人臉識(shí)別即可領(lǐng)用、歸還，節(jié)約時(shí)間，省心方便。

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