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在機械加工過程中,數(shù)控機床的爬行是一種常見現(xiàn)象。
這種現(xiàn)象多發(fā)生在機床啟動或低速運轉時,直接表現(xiàn)就是傳動部分出現(xiàn)周而復始的移動。
機床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象時沒有報警信號,屬于進給系統(tǒng)無報警故障的一種。
造成這類故障的原因有多種可能,可能是因為機械部分出現(xiàn)了故障,也可能是進給系統(tǒng)電氣部分出現(xiàn)了問題,甚至編程有誤也會產生。
只有找到正確部位,才能及時排除故障,確保機器正常運轉。
機械部件故障檢查
在檢查機床故障時,原則上是先靜態(tài)后動態(tài),先解決機械部分,再解決電氣部分。
所以對于爬行問題,要先檢查機械傳動部分。
一要檢查進給傳動鏈軸承、絲杠螺母副和絲杠本身是否預緊,預緊是否合理;
二要檢查傳動件間隙是否過大,機械系統(tǒng)連接是否完好無損,機械部件(如聯(lián)軸器)是否損壞;
三要檢查潤滑部位是否良好,導軌裝配時是否調整好。
進給伺服系統(tǒng)檢查
如果故障原因來自進給伺服系統(tǒng),則需分別檢查伺服系統(tǒng)中各有關環(huán)節(jié),分類排除。
首先是檢查速度調節(jié)器。包括給定信號、反饋信號以及速度調節(jié)器自身是否存在故障。
然后確認振動周期與進給速度是否成比例變化。
如果成比例變化,則故障的起因可能是機床、電機、檢測元件不良。如果不成比例且大致固定,則大都與位置控制有關的系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化有關。
如速度環(huán)增益是否太高;與位置控制有關的系統(tǒng)參數(shù)設定有無錯誤等。
編程指令檢查
有時故障既不是機械部分的原因,又不是進給伺服系統(tǒng)的原因,有可能是其它原因如編程誤差。
之前優(yōu)智享技術維修人員就遇到過這一種情況。
該企業(yè)使用的是FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床,在一次切削加工時出現(xiàn)過載爬行。
技術人員經過仔細核查后,發(fā)現(xiàn)電動機故障引起過載,于是更換電動機,過載消除,可爬行還是存在。
沒辦法,又從機床著手尋找故障原因,結果核實傳動鏈沒問題,又查進給伺服系統(tǒng),也沒問題。
后來檢查到加工程序時,才發(fā)現(xiàn)是編程中的指令出現(xiàn)了問題,導致機床每加工一段就要進行一次到位停止檢查,從而出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。將指令改為連續(xù)切削以后,爬行這才消除。
優(yōu)智享一站式服務
數(shù)控機床爬行現(xiàn)象會直接影響加工精度、定位精度,損壞工具,產生噪音,造成機械故障等。
所以在實際生產中,要盡量避免這種情況的發(fā)生。
如果避免不了,維修人員應熟練掌握它的控制原理,在工作中不斷摸索,積累經驗,以便發(fā)生故障時能及時救場,確保設備正常運轉。
江蘇優(yōu)智享作為一家集數(shù)控機床開發(fā)與制造、機床租賃與一站式綜合服務于一體的技術企業(yè),一直致力于提供高效的設備保障維修服務,確保企業(yè)生產能夠持續(xù)高效地運轉。
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